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钢件加工时的几种表面处理方式
点击次数: 次 | 发布时间:24-07-18
  

  表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法:

  1、热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

  2、机械镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。

  3、电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。

  表面处理的作业流程

  (一)煮黑:

  1、前处理:热脱脂槽(4槽)——除锈槽(4槽)

  2、煮黑:煮黑(5槽)(片碱、亚硝酸钠溶液)

  3、后处理:防锈油(1槽)

  (二)镀锌(蓝白、五彩、黑色)

  1、前处理:热脱脂槽(5槽)——电解脱脂槽(3槽)——除锈槽(4槽)

  2、电镀:电镀槽(20槽)(氯化铵、氧化锌、光泽剂、柔软剂溶液)。

  3、后处理:溶化槽(1槽)——青药槽(1槽)——(蓝白/五彩/黑色)


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