| ASP23高速钢零件模型是怎么制作的？ |
| 点击次数： 次 | 发布时间：14-10-13 |
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ASP23高速钢零件模型是怎么制作的？ 利用CO2激光器为能量源，通过红外激光束使塑料、蜡、陶瓷和金属的粉末材料均匀地烧结在加工平面上。通过扫描器以一定的速度和能量密度按分层面的二维数据扫描。激光束扫描之处，粉末烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。铺粉滚筒再次将粉末铺平后，开始新一层的扫描。反复直至扫描完所有层面。去掉多余粉末，经打磨等处理后获得零件。将CAD模型分为一层层极薄的截面，FDM热头把热熔性材料（ABS、尼龙、蜡等材料）加热到临界半流动状态，在计算机控制下，确定的二维几何信息运动轨迹挤出半流动的材料，沉积固化成精确的零件薄层，通过垂直升降系统降下新形成层，进行固化。将任意复杂的三维实体沿某一确定方向用平行的截面，可获得若干个层面，这样就将三维问题转化为二维问题，既降低了处理的难度，又不受零件复杂程度的限制。 层片叠加制造工艺是将单面涂有热溶胶的箔材，利用热辊加热粘接在一起位于上方的激光器按照CAD分层模型所获数据，用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓，通过热压装置和下面已切割层粘合在一起，激光束再次切割，这样反复逐层切割一粘合一切割，直至整个零件模型制作完成。 ASP23高速钢零件模型是怎么制作的？ |
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