| ASP23高速钢哪种特性提高寿命？ |
| 点击次数： 次 | 发布时间：14-10-11 |
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ASP23高速钢哪种特性提高寿命？ 近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。这就是高速钢最主要的特性—红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，500℃硬度已降到与退火状态相似的水平，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。 高速钢的热处置工艺较为复杂，必需经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860880℃。淬火时由于它导热性差一般分两阶段进行。先在800850℃预热(以免引起大的热应力)然后迅速加 热到淬火温度11901290℃（不同牌号实际使用时温度有区别）后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保管一部分(约30%剩余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使剩余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行23次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。 用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。 ASP23高速钢哪种特性提高寿命？ |
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