| ASP23粉末高速钢与高速钢热处理有哪些区别？ |
| 点击次数： 次 | 发布时间：14-10-06 |
|
ASP23粉末高速钢与高速钢热处理有哪些区别？ 高速钢热处理工艺： 高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。 粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性, 与铸锻高速钢比较, 具有一系列优异性能： 1) 无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小； 2) 热加工性好； 3) 可磨削性好； 4) 热处理变形小； 5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳； 6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢 7) 扩大了使用领域 因此, 粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。 ASP23粉末高速钢与高速钢热处理有哪些区别？ |
 |
